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不銹鋼攪拌罐

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不銹鋼儲罐設備加工的驗收的要求及其難點是什么

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不銹鋼儲罐設備加工的驗收的要求及其難點是什么

發布日期:2021-12-14 作者: 點擊:

是以不銹鋼為原料制成的儲罐。那么不銹鋼作為主要材料是如何制成的呢?有哪些困難?與普通滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以承受更高的壓力,應用場合很多。罐體密封性好,可防止空氣中的有害物質和蚊蟲侵入,使罐體內儲存的液體不會受到外界的污染。以上優點使得不銹鋼儲罐多用于食品、藥品的儲存和運輸,也用于酒業和乳品行業。

不銹鋼儲罐的制作講究實用性和美觀性。因此,在不銹鋼容器設備的生產過程中,強調原料不銹鋼的難加工性。不銹鋼在施工過程中,一般步驟和流程是:材料拋丸-噴漆部分涂層-焊接、生產、安裝、試壓-再加工-噴漆后續油漆。

對于不銹鋼儲罐金屬表面的清洗,先對材料進行表面預處理,然后噴涂底漆。罐體施工完成后,對罐體焊道表面進行清理,并涂上底漆。整個罐體噴涂中間漆和面漆。

不銹鋼在加工過程中的加工硬度使刀具磨損更快,排屑困難。不銹鋼的低熱導率導致切削刃塑性變形和刀具磨損更快。刀具與被加工材料之間的化學關系導致被加工材料加工硬化和導熱系數低,不僅容易引起異常磨損,而且還會引起刀具崩刃和異常斷裂。在加工不銹鋼容器設備時,積屑瘤很容易造成小塊的微粉殘留在刀刃上,造成加工面不良。

不銹鋼儲罐

攪拌罐廠家闡述一下不銹鋼儲罐設備加工的驗收的要求:

1、不銹鋼儲罐防腐工程的施工、檢驗和驗收應嚴格按照《石化設備及管道涂層防腐技術規范》進行。防腐材料表面硬干后,底層、中層、面層的漆膜應分別進行。干膜厚度測量,每層干膜厚度和涂層總干膜厚度應符合本規定的相關要求。

2、檢查涂裝層數和涂裝質量,涂裝施工完成后進行外觀檢查。涂層質量的主要檢查內容包括:涂層有無缺損、返銹、氣泡、打底、流掛、皺紋等,涂層是否光滑均勻,顏色是否均勻,檢查涂層用5-10倍放大鏡檢測針孔情況,或用濕海綿法檢查涂層的針孔率,取樣率不應小于涂層面積的5%。

3、涂漆時,用濕膜測厚儀測量濕膜厚度。

4、不銹鋼儲罐防腐涂層完成,漆膜全部干燥后,用測厚儀測量涂層厚度。

5、不銹鋼儲罐的涂層厚度要求均勻。驗收標準采用“90-10規則”,即測量值的90%需要達到規定的干膜厚度,允許低于10%的值,但需要大于“90%”指定的值?!?%”,否則應增加涂裝道次,直至合格。

6、對于導電涂料,在施工完畢且漆膜干燥后,應使用涂料電阻率測試儀測定涂層的電阻率。涂層電性能測試結果應小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,測試結果均在同一數量級內。

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